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竹地板出口转内销失利国内遇冷

2018-11-30 20:26:18

竹地板出口转内销失利 国内“遇冷”

品牌林立无企业

目前,我国较具规模的竹地板企业有百余家,主要分布在浙江、湖南、福建、江苏、江西、安徽等省。但企业规模小,大部分没有形成成熟的品牌体系。竹地板在国内没有企业,不像实木地板行业有大自然、巴洛克领衔,强化地板行业有圣像引领。

没有企业引领,行业缺乏发展势头,市场消费氛围差,导致国内发展状态持续低迷。

话语权、定价权缺失

中国竹地板全面进入国内市场的时间并不长,起步于八十年代。

过去几年,竹地板大型企业以出口为主,出口量逐年递增,出口至欧洲、美国、加拿大及东南亚国家,占地板行业80% 以上。产品加工精度高、质量稳定,受国际消费者欢迎。由于一直以出口为主,过分依赖国际市场,缺少对国内市场的关注,造成竹地板行业市场定价权被欧美发达国家掌握的局面。

另外,这些大型企业都配备了从德国引进的开榫机,从意大利、台湾引进的油漆线,采用欧洲进口的涂料及胶粘剂等,生产机械及核心辅料都是国外进口。中国只是作为国际市场的一个组装车间和原料生产基地,导致国内木地板行业缺乏国际话语权。

企业依靠 贴牌生产 ,无法给企业带来高利润率。如安吉作为中国竹乡,基本依靠做贴牌,没有一个有国际影响力的品牌。

低毛利操作品牌

据资料显示,国内竹地板的毛利率低,而普通行业的毛利率一般是40% 以上。单从毛利率看,竹地板与普通行业相差甚远。企业一旦进入市场,物流费、市场推广费、销售费和经销商年终返利叠加,利润低,制约了竹地板的发展。

目前我国木地板行业的平均毛利率在18% ~ 30% 左右。其中强势品牌的毛利率约为30%。受制于外贸,竹地板行业毛利率不到25%。低毛利导致的低收入,无法支撑企业品牌化推广和宣传,是造成竹地板企业转内销不成功的原因之一。

重竹地板异军突起

现阶段,竹地板企业开始关注技术创新和产品线的延伸。上海竹地板商向公众发布研发近7 年的技术,该项技术可减少甚至不使用胶粘剂,从而使竹制品达到真正的环保、健康。

重竹作为新型绿色环保材料,将成为填补国内外空白的新型建筑装饰材料。利用率高、密度可达1200kg/m3、游离甲醛释放量在0.35mg/L 以下的三大特性使其成为未来竹地板的发展趋势。技术及产品更新为竹地板的发展注入活力,在竹地板的改良上,适用于地热的竹地板也成为不少企业的开拓领域。

我国竹地板行业仍然处在发展初期,还需要多方维持,其中,政府的政策与资金支持必不可少。在产品研发方面,需增加花色和品种,开发创新型产品,开拓竹地板高端市场。

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